沈陽精密不銹鋼3D打印 高精度來圖打樣定做
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          產(chǎn)品描述

          品牌東師青鳥 材料鋁合金、不銹鋼、鈦合金 生產(chǎn)設(shè)備金屬3d打印機(jī) 表面工藝打磨拋光 是否加工定制 產(chǎn)品特點(diǎn)表面光潔精細(xì),高精度
          自3D打印技術(shù)面世以來,3D打印技術(shù)逐漸應(yīng)用于實(shí)際產(chǎn)品的制造,其中,金屬材料的3D打印技術(shù)發(fā)展尤其迅速。而3D打印金屬零部件一直是研究和應(yīng)用的重中之重,不但能打印模具、自行車,還能夠打印出汽車、飛機(jī)等大型設(shè)備裝備。金屬3D打印具有廣闊的應(yīng)用前景,在裝備設(shè)計(jì)與制造、裝備**、航空航天等領(lǐng)域有更多的發(fā)展空間。
          大多數(shù)人認(rèn)為CNC加工基本上可以制作所有物品。但事實(shí)上有時(shí)在制作一個(gè)具有高復(fù)雜程度的零件前還需要制造新設(shè)備。這是金屬3D打印的主要優(yōu)點(diǎn)——它幾乎可以沒有限制地制造復(fù)雜造型的的物品。使用金屬3d打印的優(yōu)點(diǎn)有:
          1、3D打印機(jī)可以比傳統(tǒng)制造方法更快制造復(fù)雜細(xì)節(jié)。
          2、成本比傳統(tǒng)制造方法更低。
          3、根據(jù)所選技術(shù),可以制作具有微小的細(xì)節(jié)的精細(xì)物品。
          4、可以組合3D打印細(xì)節(jié),節(jié)省時(shí)間和金錢。
          5、更復(fù)雜的組成意味著在不犧牲強(qiáng)度的前提下,零件重量可以更輕。這也是為什么3D打印零件在航天工業(yè)中需求量這樣大。
          6、金屬3D打印幾乎不浪費(fèi)材料。
          沈陽精密不銹鋼3D打印
          3D打印服務(wù)是一種通過簡單二維逐層增加材料直接實(shí)現(xiàn)三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造的數(shù)字化、智能化、低成本、短周期制造的技術(shù)。它突破了傳統(tǒng)零件成形和加工制造技術(shù)的原理限制,從理論上來講,不依賴于傳統(tǒng)工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施,僅僅通過簡單的“二維數(shù)字打印”可以直接制造出任意內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外形、幾何尺寸的高性能三維復(fù)雜結(jié)構(gòu)。
          正因?yàn)橄噍^于傳統(tǒng)成形制造技術(shù)的變革性優(yōu)勢,3D打印技術(shù)成為當(dāng)前裝備制造、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和新材料等技術(shù)領(lǐng)域的熱點(diǎn)方向。而金屬3D打印技術(shù)屬于3D打印技術(shù)中的一個(gè)重要分支,其對(duì)高性能金屬構(gòu)件的制造有著重要作用。
          沈陽精密不銹鋼3D打印
          金屬3D打印特點(diǎn):
          1、精度高。
          目前金屬3D打印設(shè)備的精度基本都可控制在0.05mm以下。
          2、周期短。
          金屬3D打印無須模具的制作過程,使得模型的生產(chǎn)時(shí)間大大縮短,一般幾個(gè)小時(shí)甚至幾十分鐘可以完成一個(gè)模型的打印。
          3、可實(shí)現(xiàn)個(gè)性化。
          金屬3D打印對(duì)于打印的模型數(shù)量基本沒有限制,不管一個(gè)還是多個(gè)都可以以相同的成本制作出來。
          4、材料的多樣性。
          一個(gè)金屬3D打印系統(tǒng)往往可以實(shí)現(xiàn)不同材料的打印,而這種材料的多樣性可以滿足不同領(lǐng)域的需要。
          5、成本相對(duì)較低。
          雖然現(xiàn)在金屬3D打印系統(tǒng)和3D打印的金屬材料比較貴,但如果用來制作個(gè)性化產(chǎn)品,其制作成本相對(duì)比較低。
          沈陽精密不銹鋼3D打印
          金屬3D打印的基本概念:
          金屬3D打印技術(shù)的核心思想起源19世紀(jì)末的美國,但是直到20世紀(jì)80年代中期才有了雛形,1986年美國人Charles  Hull發(fā)明了3D打印機(jī)。我國是從1991 年開始研究3D打印技術(shù)的,2000年前后,這些工藝開始從實(shí)驗(yàn)室研究逐步向工程化、產(chǎn)品化方向發(fā)展。當(dāng)時(shí)它的名字叫快速原型技術(shù)(RP),即開發(fā)樣品之前的實(shí)物模型。現(xiàn)在也有叫快速成型技術(shù),增材制造。但為便于公眾接受,把這種新技術(shù)統(tǒng)稱為3D打印。  3D打印是快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型設(shè)計(jì)為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或樹脂等可粘合材料,通過逐層“增材”打印的方式來構(gòu)造三維物體的技術(shù)。金屬3D打印被稱作“上個(gè)世紀(jì)的思想和技術(shù),這個(gè)世紀(jì)的市場”。
          我們公司堅(jiān)持“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意進(jìn)取、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、艱苦奮斗”的企業(yè)作風(fēng),不斷開拓創(chuàng)新,依靠雄厚的實(shí)力、科學(xué)的管理和服務(wù),堅(jiān)持“誠信求實(shí)、服務(wù)社會(huì)、信譽(yù)、用戶至上”的企業(yè)宗旨。
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